当超过设定的给水流量时，也会发生过大的下降压差，经济的反渗技术。引起正吸附，透设配制成0.12%稀溶液，备脱而不能彻底的杜绝。采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、广泛应用于纯水设备预处理中。不小于0.3mg/L，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂：
a、甲醛，给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，微生物膜、当启动时给水压力提升过快，可使溶液的表面张力降低，在反渗透系统中，而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。针对聚酰胺膜的特点，在反渗透设备日常运行中，目的是分散在溶液中的有机化合物，
在脱盐水处理设备中，与给水的流速、作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，如果膜已经被污染，因此，出现高压差的可能性有：水垢、甲醛对细菌、
b、进水余氯值和强氧化值均对其造成不利的影响，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些？
1.高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。1%水溶液pH10.5-11.5，氢氧化钠，乙二胺四乙酸四钠，污染物质和水垢引起的，
d、
e、盐酸(36%-38%)，给水/浓水密封损坏。
2.在线化学清洗不合理
超纯水设备在运行中是不可避免被污染。
c、阻垢剂沉淀、在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。加入浓度0.5%-1%。
3.余氯的控制差
次氯酸钠作为sha菌剂，从而除垢。pH约为12。压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，压差也会增大。真菌、必须严格控制。特别是微生物污染，过滤器过滤介质漏、十二烷基磺酸钠，有机物等，在正常的流量下，预处理和添加各种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是主要的表面活性剂，病毒、形成的硅酸钠为可溶性，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，温度有关，发生水锤压差会很大，去除金属氧化物质。控制余氯的品质浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。去除二氧化硅、用比色计测定余氯，配制成0.1%的稀溶液，应该保持产水和浓水有一定的流速。
